声波吹灰器技能是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波或次声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内,当受热面上的积灰遭到以必定频率替换改变的疏密波重复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出。
声波吹灰器越来越广泛的运用于各个职业.其主要用于锅炉方面。
锅炉在出产运行过程中,其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长时间困扰着出产而难于解决的问题。它不光使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率下降,削减出产负荷,并且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,形成重大经济损失。目 前,多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等,但这些传统的吹灰器在操作和性能上,存在着吹灰规模有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便利、有副作用等坏处,使用率很低,多数停置不必。因此,铲除锅炉受热面积灰和阻挠结渣,须寻求新的技能。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技能,为锅炉清灰开辟了新的途径,得到了广泛的使用,取得了杰出的作用。
一、结构简单,吹灰器本体不必电,没有机械运动旋转组织,没有易损部件,不会发生组织运动旋转毛病。
二、体积小,重量轻,没有伸缩组织,不存在机械卡壳现象。
三、材质耐高温,耐磨损,耐腐蚀,抗老化,使用寿命长。
四、安全可靠,不会磨薄或吹损管制,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护法令的要求。
五、声波效能高,功率大,频带宽,清灰作用显著。
六、适应规模广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包含炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。
七、用气量小,动力耗费少,气源介质任选,空气或蒸汽均可使用。
八、装置规模宽,除需要在炉墙上另开孔外,可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行装置。
九、装置便利,不需要搭设吹灰器渠道,炉墙表里占地空间小,不影响锅炉检修作业。
十、控制系统分为自动、手动功用,可自成单元,也可接入DCS系统,完成全主动化运行。
声波吹灰器安装办法:
一、依据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于炉墙钢板上,并与吹灰器的直管焊接即可。
三、连接气源配管,先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板,松开法兰间隙进行管道吹扫,吹灰气源为6-8kg高压气源,须在确认全部管道吹扫洁净的前提下(一般须吹扫3小时以上)才可撤掉堵板,接通管路。
操作过程
一、自点炉时即投运,除停炉外不得停用。
二、能够接连方法运转,依据运转状况,控制阀门开度或关断大阀门,敞开并联小阀门。
三、能够间歇方法运转,由调试定吹灰周期,初始设定可为每班投运一次,每次投运5分钟,可分步投运,也可分批投运,依据气源状况挑选。
四、能够用主动方法或手动方法运转,自运方法为PLC控制。
五、用非净化风应加过滤器,用蒸汽须完善疏水阀,及时整理过滤器。