成都重锤式料位计公司

料位计是用来测量料位或液位(例如料仓/料槽/料斗/料罐/管道)，并将料位信号(开关或连续)转换成电子信号(模拟或数字信号)，传输到PLC/DCS/终端显示的一种测量仪器，辅助自动化系统控制料位的出料、上料或停止上料，并维持料位的高度。由于各种工厂的生产工艺及流程各不相同，因此，料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了更清晰地分析料位计的工作原理、特点和应用环境，有必要清晰地分析料位测量的技术要求。液面是规则的表面。但是，在液体流入、流出时容易产生波动，同时在生产过程中，容易出现起泡、沸腾、蒸汽、冷凝等情况下，这些因素都可能会引起料位计测量值发生波动，因此需选择性能稳定抗干扰能力强的料位计。

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重锤料位计功用重锤料位计的主要功用包含：每套设备均配有多种测量输出规范。辅佐容器料位操控物料的高位低位报警输出。选用智能的自校验技术，在测量周期内呈现包含断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过缺点信号宣布报警。选用第三代智能重锤料位计技术。主动方式、手动方式和等方式可选。在仓顶垂直向下设备阻旋开关，阻旋开关的电源取自于重锤式料位计，信号通过重锤式料位计进入控制系统。物位是水泥工业生产进程的首要测量参数之一，和其他行业不同，在水泥工业中首要是固体物料的物位测量，液位测量则很少。重锤料位计是用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体的传感器。重锤料位计直接测量顶部无料空间间隔，直接测量料仓内的物料高度。

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重锤式料位计在生活中使用非常广泛。在废物燃烧进程中会发生大量的有富含粉尘的烟气，这些烟气一般会喷洒石灰石乳液，用于吸附烟气中的有害物质，吸附完成后的物质落入料仓底部构成灰渣。这个工艺中，需要有石灰石仓以及灰渣仓存储物料。这些粉末颗粒细微，仓内扬尘严重，传统的雷达受粉尘搅扰严重，简直无法丈量。灰仓上的粉尘很难铲除，关于雷达这种非触摸式丈量带来了很大麻烦。针对这种情况，必测提出了运用机械式的重锤作为丈量手法。这种丈量方法原理简略：通过电机将一个带有重锤的钢缆缓慢往下放，触碰到料面今后返回，光电计数器记录下缆绳移动的间隔即为物料的高度。

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重锤式料位计的测量优势：重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃，光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染，重锤式料位计光学测量系统精确，优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置，绕线装置确保不会出现乱线、跳线问题。由于所测的物料是固体，不像液体一样能够将浮漂浮起，所以，往往采用间断式测量。

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重锤式料位计是一种用于测量固体物料高度的料位计。由于所测的物料是固体，不像液体一样能够将浮漂浮起，所以，往往采用间断式测量。接到测量信号后，步进电机控制将重锤向下落，直到落到物料表面，重力减轻，接着便反向转动，提起重锤，避免重锤被埋。而下落的距离则转变成数字信号远传，译码成物料高度，供显示和控制。重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。

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重锤式料位计首要承认外表装置及接线正确，然后接通电源，电源开关在外表抽屉里边，将抽屉拉出翻开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显现“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20处，这时已具备探测条件：手动探测按手动探测按钮，进行一次探测：其进程如下：电机带动重锤下降，数字显现从满量程起逐步减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤主动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。