桂林料位计公司

重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制，当传感器接到探测命令时，电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降，当重锤降至料面被测面托起而失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制器得到该信号即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到碰顶开关电机停转，重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。优点：测量不受介质密度、颗粒大小的影响。缺点：机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障。

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重锤料位计功用重锤料位计的主要功用包含：每套设备均配有多种测量输出规范。辅佐容器料位操控物料的高位低位报警输出。选用智能的自校验技术，在测量周期内呈现包含断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过缺点信号宣布报警。选用第三代智能重锤料位计技术。主动方式、手动方式和等方式可选。在仓顶垂直向下设备阻旋开关，阻旋开关的电源取自于重锤式料位计，信号通过重锤式料位计进入控制系统。物位是水泥工业生产进程的首要测量参数之一，和其他行业不同，在水泥工业中首要是固体物料的物位测量，液位测量则很少。重锤料位计是用于监测料斗、筒仓和其他类型容器内粉末、颗粒和液体的传感器。重锤料位计直接测量顶部无料空间间隔，直接测量料仓内的物料高度。

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重锤料位计可安装在大多数容器的顶部。料位计须安装在法兰上并确保铅锤自然垂直，从而让测锤/钢缆装置直接下坠。配有辅助安装的内置调平装置。重锤料位计应当安装在偏离物料装料入口的位置。料位计安装位置应距装料入口至少4.0英尺(1.2米)远。距离容器侧壁也应尽可能远，至少为2.5英尺(0.6米)。重锤料位计与其他物位计不同，重锤料位计的测量数据不会受到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响。

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重锤料位计传感器放置仓顶，重锤由电机经过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，外表操控传感主动定时对料位进行勘探，每次丈量时重锤从仓顶开始方位开始下降，碰到料面立即回来到仓顶等待下一次丈量.外表经过对重锤下降进程传感信号的处理可得到仓顶到料面的间隔hl，仓高H是由用户预置的，这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl，外表直接显现料位高度h。系统选用PLC操控，功用强、稳定性高、操作简易；特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食物等职业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状况及液态物料的料位检测与操控。

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阻旋料位计也有的称之为阻旋物位计或者阻旋料位开关、阻旋物位开关等，主要是根据它具体的不同用途的不同叫法，功能上都大同小异。阻旋式料位开关是采用交流微电机经减速后，带动检测叶片慢速旋转。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时，检测机构主轴产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作，发出有料的信号。随后另一个微动开关动作，切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变，此种状态便将一直保持下去。